При производстве пластмассовых деталей и продукции применяются специальные пресс-формы – промышленное оборудование высокого качества, при помощи которого можно создавать сложные конструкции. Если вы запускаете собственный бизнес в сфере промышленности, необходимо сразу заручиться поддержкой надежных деловых партнеров, которые обеспечат необходимыми станками, оборудованием, производственными линиями. Многие предприниматели заказывают готовые модели в Китае, но потом сталкиваются с многочисленными сложностями, связанными с низким качеством подобных агрегатов. В нашей стране тоже есть надежные производители, которые гарантируют полное выполнение технического задания от клиента.
Что такое пресс-форма
Пресс-форма – конструкция, внутри которой формируется готовое пластмассовое изделие сложной формы. Под воздействием высоких температур и давления полимерное сырье приобретает ту форму, размер, физико-химические свойства, которые необходимы для эксплуатации. Все эти условия и поддерживаются внутри высокотехнологичного оборудования.
Существует немало видов таких конструкций, которые выпускают серийно или индивидуально:
- одноместные – предназначены для отливки единичных деталей за один производственный цикл;
- многоместные – позволяют выпускать по несколько деталей за цикл;
- сменные вставки для универсального оборудования, позволяющие применять станки-трансформеры при выпуске нескольких видов пластиковых деталей;
- для литья многокомпонентных изделий.
Пресс-формы бывают горячекатаными или холоднокатаными, выбор технологии производства, используемого сырья зависит напрямую от специфики заказа, конкретных требований клиента. Нередко такое производственное оборудование имеет и дополнительные функции:
- автоматическое удаление литника;
- воздушные толкатели;
- самовывинчивающиеся гидравлические знаки.
Применяемые технологии
При производстве применяются инновационные технологии, высококачественное сырье. Выпуск осуществляется в несколько этапов:
- Прием технического задания от заказчика.
- Индивидуальное обсуждение деталей предстоящего сотрудничества.
- Проектирование.
- Изготовление, сборка.
- Испытания на производстве.
- Изготовление пробной партии для оценки эффективности работы и отсутствия дефектов.
- Поставка клиенту.
Стоит отдельно рассмотреть каждый этап, чтобы понять, почему выгодно заказывать пресс-формы у надежного производителя. Оборудование производится только под заказ с учетом конкретного запроса, требований клиента. Поэтому сначала разрабатывается подробное техническое задания. В нем заказчик описывает, какие детали и узлы ему необходимы, какую готовую продукцию он планирует выпускать с их помощью. Оговариваются мельчайшие детали. Инженеры-конструкторы, которые работают на производственном предприятии, располагают достаточным опытом и знаниями, чтобы выполнить обязательства перед заказчиком.
После согласования всех деталей и формирования конкретного технического задания подписывается договор, вносится предоплата, начинается этап проектирования. В этом деле применяют компьютерные программы с возможностью 3D-визуализации. Проект включает не только чертежи, но и сопроводительную документацию, смету затрат, обоснование расхода материалов.
Когда проект согласован, начинается этап производства в условиях оборудованного цеха. Закупается металл, фрезы, резцы, иные расходные материалы, которые необходимы для каждой пресс-формы. На производстве установлено новое металлообрабатывающее оборудование. Проводятся токарно-фрезерные, расточные работы, шлифовка готовых изделий.
Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Когда инженер, который контролирует конкретный проект, одобряет заготовки, начинается этап сборки готовой пресс-формы. После этого она проходит многоэтапные испытания. Сначала с ее помощью создают одну пластмассовую деталь, потом пресс-форма проходит полный цикл работы для создания партии готовых изделий для оценки их качества, соответствия заданным стандартам.
Надежный производитель обязательно использует полимерное сырье той марки и класса, который будет применяться клиентом в его основной работе. Только таким способом можно добиться стабильно высокого качества эксплуатации пресс-формы.
Если изделие прошло все испытания, у инженеров, проектировщиков, сотрудников технического ревизионного отдела нет никаких претензий, оборудование поставляется клиенту. Надежный производитель предлагает сопутствующие услуги технического, сервисного обслуживания как в гарантийный период, так и после его завершения.
Как выбрать производителя пресс-форм
У клиентов есть две основные альтернативы при выборе партнера для производства пресс-форм – китайские или российские компании. Вы можете обратиться к представителям «МетроПласт Инжинирин». Это российский производитель, который работает в Долгопрудном. При сотрудничестве с этой компании все заказчики оценят преимущества:
- минимальные сроки производства и поставки оборудования;
- стабильные цены из-за отсутствия курсовых колебаний;
- высокое качество;
- долгосрочные гарантии;
- возможности технического обслуживания, модернизации, ремонта;
- возможность предварительного обсуждения деталей заказа напрямую.
Качество форм стабильно высокое, потому что оно проверяется на всех этапах производства. Минимальный срок изготовления пресс-формы – 45 рабочих дней. Чем сложнее оборудование, тем выше срок, но все эти вопросы оговариваются заранее. Надежный производитель всегда придерживается сроков, установленных в договоре, полностью выполняет взятые на себя обязательства. Зная весомые преимущества от сотрудничества с отечественной компанией, которая выпускает оборудование для литья пластиковых изделий, вы можете прямо сейчас подать заявку на разработку проекта.
